Beberapa laluan perindustrian mampu digunakan (iaitu berat molekul tinggi) PLA. Dua monomer utama digunakan: asid laktik, dan di-ester kitaran, laktida. Laluan yang paling biasa ke PLA ialah pempolimeran pembukaan cincin laktida dengan pelbagai pemangkin logam (biasanya oktoat timah) dalam larutan atau sebagai ampaian. Tindak balas yang dimangkinkan logam cenderung menyebabkan perlumbaan PLA, mengurangkan stereoregularity berbanding bahan permulaan (biasanya kanji jagung).
PLA larut dalam pelbagai pelarut organik. Etil asetat, kerana kemudahan aksesnya dan risiko penggunaan yang rendah, adalah yang paling diminati. Filamen pencetak 3D PLA larut apabila direndam dalam etil asetat, menjadikannya pelarut yang berguna untuk membersihkan kepala penyemperit cetakan 3D atau menanggalkan penyokong PLA. Takat didih etil asetat cukup rendah untuk turut melicinkan PLA dalam ruang wap, sama seperti menggunakan wap aseton untuk melicinkan ABS.
Pelarut lain yang selamat untuk digunakan termasuk propilena karbonat, yang lebih selamat daripada etil asetat tetapi sukar untuk dibeli secara komersial. Piridin juga boleh digunakan namun ini kurang selamat daripada etil asetat dan propilena karbonat. Ia juga mempunyai bau ikan busuk yang berbeza.
Komponen utama produk ialahPLA, PBAT dan bukan organik Produk jenis ini mempunyai cecair cair yang baik dan kekuatan mekanikal yang tinggi, dan amat sesuai untuk pengacuan suntikan. Ia boleh menghasilkan produk berbilang rongga dengan masa penyejukan yang singkat, harga rendah, dan degradasi yang cepat. Produk ini mempunyai pemprosesan yang baik dan sifat fizikal, dan boleh digunakan secara langsung untuk pengacuan suntikan untuk membuat produk pelbagai acuan.
Keliatan tinggi, bahan ubah suai percetakan 3D kekuatan tinggi,
Bahan ubah suai percetakan 3D kos rendah dan berkekuatan tinggi
Gred | Penerangan | Arahan Pemprosesan |
SPLA-IM115 | Komponen utama produk ialahPLA, PBAT dan bukan organik Produk jenis ini mempunyai cecair cair yang baik dan kekuatan mekanikal yang tinggi, dan amat sesuai untuk pengacuan suntikan. | Apabila menggunakan produk ini untuk pengacuan suntikan, adalah disyorkan bahawa suhu pemprosesan suntikan adalah 180-195 |