Beberapa laluan perindustrian mampu digunakan (iaitu berat molekul tinggi) PLA. Dua monomer utama digunakan: asid laktik, dan di-ester kitaran, laktida. Laluan yang paling biasa ke PLA ialah pempolimeran pembukaan cincin laktida dengan pelbagai pemangkin logam (biasanya timah octoate) dalam larutan atau sebagai penggantungan. Reaksi logam-catalyzed cenderung menyebabkan racemization PLA, mengurangkan stereoregularitynya berbanding dengan bahan permulaan (biasanya kanji jagung).
PLA larut dalam pelbagai pelarut organik. Etil asetat, kerana kemudahan akses dan risiko penggunaan yang rendah, adalah yang paling menarik. Filamen pencetak 3D PLA larut apabila direndam dalam etil asetat, menjadikannya pelarut yang berguna untuk membersihkan kepala extruder percetakan 3D atau mengeluarkan sokongan PLA. Titik mendidih etil asetat cukup rendah untuk juga licin PLA dalam ruang wap, sama seperti menggunakan wap aseton untuk melicinkan abs.
Pelarut selamat yang lain untuk digunakan termasuk propylene carbonate, yang lebih selamat daripada etil asetat tetapi sukar untuk membeli secara komersil. Pyridine juga boleh digunakan tetapi ini kurang selamat daripada etil asetat dan propilena karbonat. Ia juga mempunyai bau ikan yang berbeza.
Komponen utama produk Arepla, PBAT dan bukan organik jenis produk ini mempunyai kelemahan yang baik dan kekuatan mekanikal yang tinggi, dan sangat sesuai untuk suntikan. Ia boleh menghasilkan produk pelbagai rongga dengan masa penyejukan pendek, lowprice, dan degradasi cepat. Produk ini mempunyai pemprosesan dan pemprosesan fizikal yang baik, dan boleh digunakan secara langsung untuk pengacuan suntikan untuk membuat pelbagai produk.
Ketangguhan tinggi, bahan yang diubah suai pada kekuatan 3D yang tinggi,
Bahan yang diubahsuai oleh 3D berkekalan tinggi, berkekalan tinggi
Gred | Penerangan | Arahan pemprosesan |
SPLA-IM115 | Komponen utama produk Arepla, PBAT dan bukan organik jenis produk ini mempunyai kelemahan yang baik dan kekuatan mekanikal yang tinggi, dan sangat sesuai untuk suntikan. | Apabila menggunakan produk ini untuk pengacuan suntikan, disyorkan bahawa suhu pemprosesan suntikan menjadi 180-195 |