Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penerapan plastik kejuruteraan khas telah secara beransur-ansur diperluaskan dari bidang tentera dan aeroangkasa sebelumnya ke ladang awam yang lebih banyak, seperti kereta, pembuatan peralatan, dan barangan pengguna mewah. Antaranya, polifenilena sulfida (PPS) dan polyetheretherketone (PEEK) adalah dua jenis plastik kejuruteraan khas dengan perkembangan yang agak pesat dan pelbagai aplikasi yang luas.
Peek lebih tinggi daripada PP dari segi kekuatan, ketangguhan, dan suhu kerja maksimum. Dari segi rintangan suhu tinggi, rintangan suhu PEEK adalah kira -kira 50 ° C lebih tinggi daripada PPS. Sebaliknya, kelebihan kos yang agak jelas dan prestasi pemprosesan PP yang lebih baik menjadikannya lebih banyak digunakan.
PPS mempunyai kelebihan prestasi berikut:
(1) Retardant api intrinsik
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) kecairan ultra tinggi
Dalam bidang aplikasi perlindungan notebook, kelebihan ini lebih jelas daripada PC. Jumlah tambahan yang lebih tinggi tidak hanya akan menjejaskan ketidakstabilan bahan dan menyebabkan kesukaran pemprosesan, tetapi juga menyebabkan masalah seperti serat terapung permukaan, peperangan yang serius, dan sifat mekanikal yang lemah. Untuk PPS separa kristal, ketidakstabilan yang sangat tinggi membolehkan pengisian serat kaca mudah melebihi 50 %. Pada masa yang sama, dalam proses pengadunan dan penyemperitan suhu tinggi, kelikatan PP yang lebih rendah berbanding dengan PC boleh membuat gentian kaca mengalami tahap ricih dan penyemperitan yang lebih rendah, mengakibatkan panjang pengekalan yang lebih panjang dalam artikel acuan suntikan akhir, yang mana Selanjutnya meningkatkan modulus.
(3) Penyerapan air ultra rendah
Kelebihan ini terutamanya untuk PA. Dari segi ketidakstabilan, PA dan PP yang sangat diisi adalah setanding; Dan untuk sifat mekanikal, komposit PA dengan jumlah pengisian yang sama lebih dominan. Hasilnya ialah kadar kecacatan produk PPS disebabkan oleh ubah bentuk penyerapan air jauh lebih rendah daripada produk PA di bawah keadaan yang sama.
(4) tekstur logam unik dan kekerasan permukaan yang lebih tinggi
Melalui gabungan acuan khas dan suhu acuan yang munasabah, bahagian pengacuan suntikan PPS juga akan memancarkan bunyi yang serupa dengan memukul logam di bawah sentuhan tangan manusia, dan permukaannya akan licin seperti cermin, dengan kilauan logam.
Peek mempunyai sifat cemerlang berikut:
(1) Rintangan haba yang sangat tinggi.
Ia boleh digunakan untuk masa yang lama pada 250 ° C, suhu boleh mencapai 300 ° C dalam sekejap, dan ia tidak dapat terurai dalam masa yang singkat pada 400 ° C.
(2) Ciri -ciri mekanikal yang sangat baik dan kestabilan dimensi.
Mengintip dapat mengekalkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Kekuatan lentur pada 200 ° C masih boleh mencapai 24 MPa, dan kekuatan lentur dan kekuatan mampatan pada 250 ° C dapat mencapai 12-13 MPa. Ia amat sesuai untuk menghasilkan produk berterusan pada suhu tinggi. komponen kerja. Peek mempunyai ketegaran yang tinggi, kestabilan dimensi yang baik dan pekali rendah pengembangan linear, yang sangat dekat dengan aluminium logam. Di samping itu, Peek juga mempunyai rintangan rayapan yang baik, dapat menahan tekanan yang besar semasa tempoh perkhidmatan, dan tidak akan menyebabkan lanjutan yang ketara disebabkan oleh lanjutan masa.
(3) Rintangan kimia yang sangat baik.
Peek menentang kebanyakan bahan kimia dengan baik, walaupun pada suhu tinggi, dengan rintangan kakisan yang serupa dengan keluli nikel. Di bawah keadaan biasa, satu -satunya perkara yang boleh membubarkan mengintip asid sulfurik pekat.
(4) Rintangan hidrolisis yang baik.
Tahan terhadap kerosakan kimia oleh air atau wap air tekanan tinggi. Di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi, komponen mengintip boleh berfungsi secara berterusan dalam persekitaran air dan masih mengekalkan sifat mekanikal yang baik. Seperti rendaman berterusan dalam air pada 100 ° C selama 200 hari, kekuatannya tetap hampir tidak berubah.
(5) prestasi retardan api yang baik.
Ia boleh mencapai rating UL 94 V-0, memusnahkan diri, dan mengeluarkan kurang asap dan gas toksik di bawah keadaan api.
(6) Prestasi elektrik yang baik.
Peek mengekalkan sifat elektrik ke atas frekuensi dan julat suhu yang luas.
(7) Rintangan radiasi yang kuat.
Peek mempunyai struktur kimia yang sangat stabil, dan bahagian -bahagian mengintip dapat berfungsi dengan baik di bawah dosis radiasi pengion yang tinggi.
(8) Ketangguhan yang baik.
Rintangan keletihan terhadap tekanan bergantian adalah yang terbaik dari semua plastik dan setanding dengan aloi.
(9) Geseran yang sangat baik dan rintangan haus.
Rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah dikekalkan pada 250 ° C.
(10) Prestasi pemprosesan yang baik.
Penyemperitan mudah dan pengacuan suntikan, dan kecekapan pengacuan yang tinggi.
Masa Post: 01-09-22