suhu
Pengukuran dan kawalan suhu sangat penting dalam pengacuan suntikan. Walaupun ukuran ini agak mudah, kebanyakan mesin pengacuan suntikan tidak mempunyai titik suhu atau pendawaian yang mencukupi.
Dalam kebanyakan mesin suntikan, suhu dirasai oleh termokopel.
Termokopel pada asasnya ialah dua wayar berbeza yang disatukan pada hujungnya. Jika satu hujung lebih panas daripada hujung yang lain, mesej telegraf kecil akan dihasilkan. Lebih banyak haba, lebih kuat isyarat.
Kawalan suhu
Termokopel juga digunakan secara meluas sebagai penderia dalam sistem kawalan suhu. Pada instrumen kawalan, suhu yang diperlukan ditetapkan, dan paparan sensor dibandingkan dengan suhu yang dijana pada titik set.
Dalam sistem yang paling mudah, apabila suhu mencapai titik set, ia dimatikan, dan kuasa dihidupkan semula apabila suhu menurun.
Sistem ini dipanggil kawalan hidup/mati kerana ia sama ada hidup atau mati.
Tekanan suntikan
Ini adalah tekanan yang menyebabkan plastik mengalir dan boleh diukur oleh penderia dalam muncung atau dalam talian hidraulik.
Ia tidak mempunyai nilai tetap, dan semakin sukar untuk mengisi acuan, tekanan suntikan juga meningkat, dan terdapat hubungan langsung antara tekanan talian suntikan dan tekanan suntikan.
Tekanan peringkat 1 dan tekanan peringkat 2
Semasa fasa pengisian kitaran suntikan, tekanan suntikan yang tinggi mungkin diperlukan untuk mengekalkan kadar suntikan pada tahap yang diperlukan.
Tekanan tinggi tidak lagi diperlukan selepas acuan diisi.
Walau bagaimanapun, dalam pengacuan suntikan beberapa termoplastik separa kristal (seperti PA dan POM), struktur akan merosot disebabkan oleh perubahan mendadak dalam tekanan, jadi kadangkala tidak perlu menggunakan tekanan sekunder.
Tekanan pengapit
Untuk memerangi tekanan suntikan, tekanan pengapit mesti digunakan. Daripada memilih nilai maksimum yang tersedia secara automatik, pertimbangkan kawasan yang diunjurkan dan hitung nilai yang sesuai. Kawasan unjuran sekeping suntikan adalah kawasan terbesar yang dilihat dari arah penggunaan daya pengapit. Bagi kebanyakan kes pengacuan suntikan, ia adalah kira-kira 2 tan setiap inci persegi, atau 31 megabait setiap meter persegi. Walau bagaimanapun, ini adalah nilai yang rendah dan harus dianggap sebagai peraturan kasar, kerana sebaik sahaja bahagian suntikan mempunyai kedalaman apa-apa, dinding sisi mesti dipertimbangkan.
Tekanan belakang
Ini adalah tekanan yang perlu dijana dan diatasi oleh skru sebelum ia jatuh semula. Tekanan belakang yang tinggi adalah kondusif untuk pengedaran warna seragam dan lebur plastik, tetapi pada masa yang sama, ia memanjangkan masa kembali skru tengah, mengurangkan panjang gentian yang terkandung dalam plastik pengisi, dan meningkatkan tekanan pengacuan suntikan mesin.
Oleh itu, lebih rendah tekanan belakang, lebih baik, dalam apa jua keadaan tidak boleh melebihi tekanan mesin pengacuan suntikan (kuota maksimum) 20%.
Tekanan muncung
Tekanan muncung ialah tekanan untuk menembak ke dalam mulut. Ia mengenai tekanan yang menyebabkan plastik mengalir. Ia tidak mempunyai nilai tetap, tetapi meningkat dengan kesukaran mengisi acuan. Terdapat hubungan langsung antara tekanan muncung, tekanan talian dan tekanan suntikan.
Dalam mesin suntikan skru, tekanan muncung adalah lebih kurang 10% kurang daripada tekanan suntikan. Dalam mesin pengacuan suntikan omboh, kehilangan tekanan boleh mencapai kira-kira 10%. Kehilangan tekanan boleh menjadi sebanyak 50 peratus dengan mesin pengacuan suntikan omboh.
Kelajuan suntikan
Ini merujuk kepada kelajuan pengisian acuan apabila skru digunakan sebagai penebuk. Kadar tembakan yang tinggi mesti digunakan dalam pengacuan suntikan produk berdinding nipis, supaya gam cair boleh mengisi acuan sepenuhnya sebelum pemejalan untuk menghasilkan permukaan yang lebih licin. Satu siri kadar tembakan yang diprogramkan digunakan untuk mengelakkan kecacatan seperti suntikan atau perangkap gas. Suntikan boleh dilakukan dalam sistem kawalan gelung terbuka atau tertutup.
Tanpa mengira kadar suntikan yang digunakan, nilai kelajuan mesti direkodkan pada helaian rekod bersama-sama dengan masa suntikan, iaitu masa yang diperlukan untuk acuan mencapai tekanan suntikan awal yang telah ditetapkan, sebagai sebahagian daripada masa pendorong skru.
Masa siaran: 17-12-21