• page_head_bg

Persamaan Prestasi dan Perbandingan Antara PEI dan PEEK

Polyetherimide, dirujuk sebagai PEI dalam bahasa Inggeris, Polyetherimide, dengan rupa ambar, ialah sejenis plastik kejuruteraan khas termoplastik amorf yang memperkenalkan ikatan eter fleksibel (- Rmae Omi R -) ke dalam molekul rantai panjang polimida tegar.

PEI dan PEEK1

Struktur PEI

PEI dan PEEK2

Sebagai sejenis polimida termoplastik, PEI boleh meningkatkan dengan ketara termoplastik yang lemah dan pemprosesan polimida yang sukar dengan memperkenalkan ikatan eter (- Rmurmurr R -) ke dalam rantai utama polimer sambil mengekalkan struktur cincin polimida.

Ciri-ciri PEI

Kelebihan:

Kekuatan tegangan tinggi, melebihi 110MPa.

Kekuatan lenturan tinggi, melebihi 150MPa.

Kapasiti galas termo-mekanikal yang sangat baik, suhu ubah bentuk haba lebih besar daripada atau sama dengan 200 ℃.

Rintangan rayapan dan rintangan keletihan yang baik.

Ketahanan api yang sangat baik dan asap rendah.

Ciri-ciri dielektrik dan penebat yang sangat baik.

Kestabilan dimensi yang sangat baik, pekali pengembangan haba yang rendah.

Rintangan haba yang tinggi, boleh digunakan pada 170 ℃ untuk masa yang lama.

Ia boleh melalui gelombang mikro.

Kelemahan:

Mengandungi BPA (bisphenol A), yang mengehadkan penggunaannya dalam produk berkaitan bayi.

Kepekaan hentaman takuk.

Rintangan alkali adalah umum, terutamanya dalam keadaan pemanasan.

MENGINTIP

PEI dan PEEK3

PEEK nama saintifik polyether ether ketone ialah sejenis polimer yang mengandungi satu ikatan keton dan dua ikatan eter dalam struktur rantai utama.Ia adalah bahan polimer khas.PEEK mempunyai rupa kuning air, kebolehprosesan yang baik, rintangan gelongsor dan haus, rintangan rayapan yang baik, rintangan kimia yang sangat baik, rintangan yang baik terhadap hidrolisis dan wap panas lampau, sinaran suhu tinggi, suhu ubah bentuk haba yang tinggi dan kalis api dalaman yang baik.

PEEK pertama kali digunakan dalam bidang aeroangkasa untuk menggantikan aluminium, titanium dan bahan logam lain untuk membuat bahagian dalaman dan luaran pesawat.Oleh kerana PEEK mempunyai sifat komprehensif yang sangat baik, ia boleh menggantikan bahan tradisional seperti logam dan seramik dalam banyak bidang khas.Rintangan suhu tinggi, pelinciran diri, rintangan haus dan rintangan keletihan menjadikannya salah satu plastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang paling popular.

Sebagai bahan polimer termoplastik, ciri-ciri PEI adalah serupa dengan PEEK, atau bahkan penggantian PEEK.Mari kita lihat perbezaan antara keduanya.

 

PEI

MENGINTIP

Ketumpatan (g/cm3)

1.28

1.31

Kekuatan Tegangan (MPa)

127

116

Kekuatan lentur (Mpa)

164

175

Kekerasan Lekukan Bola (MPa)

225

253

GTT(Suhu Peralihan Kaca) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Suhu Kerja Jangka Panjang (℃)

170

260

Rintangan Khusus Permukaan (Ω)

10 14

10 15

UL94 Kalis Api

V0

V0

Penyerapan air (%)

0.1

0.03

Berbanding dengan PEEK, prestasi komprehensif PEI lebih menarik perhatian, dan kelebihan terbesarnya terletak pada kos, yang juga merupakan sebab utama mengapa beberapa bahan reka bentuk pesawat dipilih oleh bahan komposit PEI.Kos komprehensif bahagiannya adalah lebih rendah daripada kos logam, komposit termoset dan komposit PEEK.Perlu diingat bahawa walaupun prestasi kos PEI agak tinggi, rintangan suhunya tidak terlalu tinggi.

Dalam pelarut berklorin, keretakan tegasan berlaku dengan mudah, dan rintangan kepada pelarut organik tidak sebaik polimer separa kristal PEEK.Dalam pemprosesan, walaupun PEI mempunyai kebolehprosesan plastik kejuruteraan termoplastik tradisional, ia memerlukan suhu lebur yang lebih tinggi.


Masa pos: 03-03-23