Proses pengeluaran zarah plastik yang diubahsuai terutamanya termasuk: proses pencampuran, proses penyemperitan, pembungkusan.
Mencampurkan.
1. Enam ujian pencampuran: pengebilan, menerima, membersihkan, membahagikan, berayun, mencampurkan.
2. Pembersihan Mesin: Ia dibahagikan kepada empat gred A, B, C dan D, yang mana adalah permukaan tertinggi (licin), dan sebagainya.
3. Perkongsian Bahan: Pastikan bahan mentah yang berkaitan tidak akan disalah anggap dalam operasi.
4. Pencampuran: Perintah pencampuran umum ialah: serbuk zarah, toner.
Ⅱ. Memberi makan.
Melalui kawalan komputer, kosong dikawal mengikut perubahan berat badan.
Kelebihan:
1. Pastikan ketepatan perkadaran material.
2. Mengurangkan penyahpepijatan bahan.
Ⅲ. Skru plastik, penyemperitan, lukisan.
Ⅳ. Penyejukan air (sink).
Sejuk dan sejukkan jalur plastik yang diekstrusi dari extruder.
Ⅴ. Pengeringan udara (pam air, pisau udara).
Keluarkan kelembapan dari jalur plastik dan keringkan.
Ⅵ. Granulasi.
Umumnya, saiz zarah potong adalah standard bahan 3mm*3mm PVC: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Menyaring (skrin bergetar).
Tapis zarah potong dan mengawal saiz zarah.
Ⅷ. Overmagnetisasi (penapis magnet).
Menghisap zarah dengan kekotoran besi.
Ⅸ. Pemeriksaan di tapak.
Ia terutamanya kawalan penampilan, yang mengesan sama ada warna zarah terpulang kepada standard dan sama ada ia bersatu.
Ⅹ. Pencampuran (pengadun berputar kerucut berganda).
Pastikan warna dan prestasi zarah plastik yang diubahsuai adalah seragam.
Ⅺ. Pembungkusan (mesin pembungkusan kuantitatif semua-elektronik).
Ⅻ. Penyimpanan
Masa Post: 23-12-22