Proses pengeluaran zarah plastik yang diubah suai terutamanya termasuk: proses pencampuran, proses penyemperitan, pembungkusan.
Percampuran.
1. Enam ujian pencampuran: pengebilan, penerimaan, pembersihan, pembahagian, hayunan, pencampuran.
2. Pembersihan mesin: ia dibahagikan kepada empat gred A, B, C dan D, yang mana An adalah yang tertinggi (permukaan licin), dan seterusnya.
3. Perkongsian bahan: memastikan bahawa bahan mentah yang berkaitan tidak akan tersilap dalam operasi.
4. Pencampuran: susunan pencampuran umum ialah: serbuk zarah, toner.
Ⅱ. Memberi makan.
Melalui kawalan komputer, blanking dikawal mengikut perubahan berat.
Kelebihan:
1. Pastikan ketepatan perkadaran bahan.
2. Kurangkan delaminasi bahan.
Ⅲ. Pemplastikan skru, penyemperitan, lukisan.
Ⅳ. Penyejukan air (sinki).
Sejukkan dan sejukkan jalur plastik yang tersemperit daripada penyemperit.
Ⅴ. Pengeringan udara (pam air, pisau udara).
Keluarkan lembapan dari jalur plastik dan keringkannya.
Ⅵ. Granulasi.
Secara amnya, saiz zarah yang dipotong ialah standard bahan PVC 3mm*3mm: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Mengayak (skrin bergetar).
Tapis zarah yang dipotong dan kawal saiz zarah.
Ⅷ. Pengmagnetan berlebihan (penapis magnetik).
Menyedut zarah dengan kekotoran besi.
Ⅸ. Pemeriksaan di tapak.
Ia terutamanya kawalan penampilan, yang mengesan sama ada warna zarah adalah mengikut piawaian dan sama ada ia bersatu.
Ⅹ. Mencampurkan (pengadun putar kon berganda).
Pastikan warna dan prestasi zarah plastik yang diubah suai adalah seragam.
Ⅺ. Pembungkusan (mesin pembungkusan kuantitatif semua elektronik).
Ⅻ. Penyimpanan
Masa siaran: 23-12-22