ABS
Prestasi ABS
ABS terdiri daripada tiga monomer kimia akrilonitril, butadiena dan stirena. Dari perspektif morfologi, ABS ialah bahan bukan kristal, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi dan prestasi komprehensif "kuat, lasak, keluli" yang baik. Ia adalah polimer amorfus, ABS ialah plastik kejuruteraan am, kepelbagaiannya, kegunaan luas, juga dikenali sebagai "plastik am", ABS mudah menyerap lembapan, graviti tentu ialah 1.05g/cm3 (lebih berat sedikit daripada air), pengecutan rendah kadar (0.60%), saiz stabil, pemprosesan acuan mudah.
Ciri-ciri ABS bergantung terutamanya pada nisbah tiga monomer dan struktur molekul dua fasa. Ini membolehkan fleksibiliti yang hebat dalam reka bentuk produk, dan dengan itu menghasilkan beratus-ratus bahan ABS berkualiti berbeza di pasaran. Bahan kualiti yang berbeza ini memberikan ciri yang berbeza, seperti rintangan hentaman sederhana hingga tinggi, kemasan rendah hingga tinggi dan ciri herotan suhu tinggi. Bahan ABS mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik, ciri penampilan, rayapan rendah, kestabilan dimensi yang sangat baik dan kekuatan impak yang tinggi.
ABS adalah resin legap berbutir kuning muda atau manik, tidak toksik, tawar, penyerapan air yang rendah, mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang komprehensif yang baik, seperti sifat elektrik yang sangat baik, rintangan haus, kestabilan dimensi, rintangan kimia dan kilauan permukaan, dan mudah diproses. dan bentuk. Kelemahan ialah rintangan cuaca, rintangan haba adalah lemah, dan mudah terbakar.
Ciri-ciri proses ABS
ABS mempunyai hygroscopiness dan sensitiviti kelembapan yang tinggi. Ia mesti dikeringkan dan dipanaskan sepenuhnya sebelum dibentuk dan diproses (pengeringan pada 80~90C selama sekurang-kurangnya 2 jam), dan kandungan lembapan dikawal di bawah 0.03%.
Kelikatan cair resin ABS kurang sensitif kepada suhu (berbeza daripada resin amorf lain). Walaupun suhu suntikan ABS lebih tinggi sedikit daripada PS, ia tidak boleh mempunyai julat pemanasan yang luas seperti PS. Kelikatan ABS tidak boleh dikurangkan dengan pemanasan buta. Kecairan ABS boleh dipertingkatkan dengan meningkatkan kelajuan skru atau tekanan suntikan. Suhu pemprosesan am dalam 190-235 ℃ adalah sesuai.
Kelikatan lebur ABS adalah sederhana, lebih tinggi daripada PS, HIPS dan AS, dan tekanan suntikan yang lebih tinggi (500-1000 bar) diperlukan.
Bahan ABS dengan kelajuan suntikan sederhana dan tinggi mempunyai kesan yang lebih baik. (melainkan jika bentuknya kompleks dan bahagian dinding nipis memerlukan kadar suntikan yang lebih tinggi), produk mudah untuk menghasilkan saluran gas di mulut.
Suhu acuan ABS adalah tinggi, suhu acuannya biasanya diselaraskan pada 25-70 ℃. Apabila menghasilkan produk yang lebih besar, suhu acuan tetap (acuan depan) biasanya lebih tinggi sedikit daripada acuan bergerak (acuan belakang) kira-kira 5 ℃ adalah sesuai. (Suhu acuan akan menjejaskan kemasan bahagian plastik, suhu yang lebih rendah akan membawa kepada kemasan yang lebih rendah)
ABS tidak boleh berada dalam tong suhu tinggi terlalu lama (kurang daripada 30 minit), jika tidak, ia mudah reput dan kuning.
Julat aplikasi biasa
Automotif (panel instrumen, pintu penetasan alatan, penutup roda, kotak pemantul, dsb.), peti sejuk, alatan berkekuatan tinggi (pengering rambut, pembancuh, pemproses makanan, mesin pemotong rumput, dsb.), selongsong telefon, papan kekunci mesin taip, kenderaan rekreasi seperti sebagai kereta golf dan kereta luncur jet dan sebagainya.
PMMA
Prestasi PMMA
PMMA ialah polimer amorfus, biasanya dikenali sebagai plexiglass. Ketelusan yang sangat baik, rintangan haba yang baik (suhu ubah bentuk terma 98 ℃), dengan ciri rintangan hentaman yang baik, produk kekuatan mekanikal sederhana, kekerasan permukaan rendah, mudah tercalar oleh objek keras dan meninggalkan kesan, berbanding dengan PS, tidak mudah untuk retak, graviti tentu 1.18g/cm3. PMMA mempunyai sifat optik yang sangat baik dan rintangan cuaca. Penembusan cahaya putih adalah setinggi 92%. Produk PMMA mempunyai birefringence yang sangat rendah, terutamanya sesuai untuk pengeluaran cakera video. PMMA mempunyai ciri rayapan suhu bilik. Dengan peningkatan beban dan masa, keretakan tekanan boleh disebabkan.
Ciri-ciri proses ABS
Keperluan pemprosesan PMMA lebih ketat, ia sangat sensitif terhadap air dan suhu, sebelum diproses hingga kering sepenuhnya (keadaan pengeringan yang disyorkan 90 ℃, 2 hingga 4 jam), kelikatan cairnya lebih besar, perlu dibentuk pada tahap tinggi (225 -245 ℃) dan tekanan, suhu mati dalam 65-80 ℃ adalah lebih baik. PMMA tidak begitu stabil, dan degradasi boleh disebabkan oleh suhu tinggi atau kediaman berpanjangan pada suhu tinggi. Kelajuan skru tidak boleh terlalu besar (60% atau lebih), bahagian PMMA tebal mudah kelihatan "rongga", perlu mengambil pintu besar, "suhu bahan rendah, suhu mati tinggi, kelajuan perlahan" kaedah suntikan untuk diproses.
Julat aplikasi biasa
Industri automotif (peralatan lampu isyarat, panel instrumen dan sebagainya), industri farmaseutikal (bekas simpanan darah dan sebagainya), aplikasi industri (cakera video, penyerak cahaya), barangan pengguna (cawan minuman, alat tulis dan sebagainya).
Masa siaran: 23-11-22