PPO
Prestasi PPO
Polyphenylether ialah poly2, 6-dimethyl-1, 4-phenylether, juga dikenali sebagai polyphenyloxy, Polyphenyleneoxiole (PPO), polyphenylether diubahsuai diubahsuai oleh polistirena atau polimer lain (MPPO).
PPO ialah sejenis plastik kejuruteraan dengan prestasi komprehensif yang sangat baik, kekerasan yang lebih tinggi daripada PA, POM, PC, kekuatan mekanikal yang tinggi, ketegaran yang baik, rintangan haba yang baik (suhu ubah bentuk terma 126 ℃), kestabilan dimensi yang tinggi (kadar pengecutan 0.6%) , kadar penyerapan air yang rendah (kurang daripada 0.1%). Kelemahannya ialah UV tidak stabil, harganya tinggi dan jumlahnya kecil. PPO bukan toksik, telus, ketumpatan yang agak kecil, dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik, rintangan kelonggaran tekanan, rintangan rayapan, rintangan haba, rintangan air, rintangan wap air.
Dalam julat suhu yang luas, julat variasi frekuensi prestasi elektrik yang baik, tiada hidrolisis, membentuk kadar pengecutan adalah kecil, mudah terbakar dengan nyalaan sendiri, rintangan kepada asid tak organik, alkali, rintangan hidrokarbon aromatik, hidrokarbon terhalogen, minyak dan prestasi buruk yang lain, bengkak mudah atau retak tekanan, kelemahan utama adalah kecairan lebur yang lemah, pemprosesan dan kesukaran membentuk, kebanyakan aplikasi praktikal untuk MPPO (campuran PPO atau aloi).
Ciri-ciri proses PPO
PPO mempunyai kelikatan cair yang tinggi, kecairan yang lemah dan keadaan pemprosesan yang tinggi. Sebelum pemprosesan, perlu dikeringkan selama 1-2 jam pada suhu 100-120 ℃, suhu pembentukan adalah 270-320 ℃, kawalan suhu acuan sesuai pada 75-95 ℃, dan pemprosesan membentuk di bawah keadaan "tinggi suhu, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi”. Dalam proses pengeluaran bir plastik ini, corak aliran jet (corak ular) mudah dihasilkan di hadapan muncung, dan saluran aliran muncung adalah lebih baik.
Ketebalan minimum adalah antara 0.060 hingga 0.125 inci untuk bahagian acuan standard dan 0.125 hingga 0.250 inci untuk bahagian buih struktur. Kemudahbakaran berjulat dari UL94 HB hingga VO.
Julat aplikasi biasa
PPO dan MPPO digunakan terutamanya dalam peralatan elektronik, kereta, perkakas rumah, peralatan pejabat dan jentera perindustrian, dsb., menggunakan rintangan haba MPPO, rintangan hentaman, kestabilan dimensi, rintangan lelasan, rintangan mengelupas;
PC
Prestasi PC
PC ialah sejenis plastik kejuruteraan termoplastik yang tidak berbentuk, tidak berbau, tidak toksik, sangat telus tidak berwarna atau kuning sedikit, dengan sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik, terutamanya rintangan hentaman yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi, kekuatan lenturan, kekuatan mampatan; Keliatan yang baik, rintangan haba dan cuaca yang baik, pewarnaan yang mudah, penyerapan air yang rendah.
Suhu ubah bentuk terma PC ialah 135-143 ℃, rayapan kecil dan saiznya stabil. Ia mempunyai rintangan haba dan suhu rendah yang baik, sifat mekanikal yang stabil, kestabilan dimensi, sifat elektrik dan kalis api dalam julat suhu yang luas. Ia boleh digunakan untuk masa yang lama pada -60 ~ 120 ℃.
Stabil kepada cahaya, tetapi tidak tahan kepada cahaya UV, rintangan cuaca yang baik; Rintangan minyak, rintangan asid, rintangan alkali, asid pengoksidaan dan amina, keton, larut dalam hidrokarbon berklorin dan pelarut aromatik, menghalang ciri bakteria, ciri kalis api dan rintangan pencemaran, jangka panjang dalam air mudah menyebabkan hidrolisis dan keretakan, kelemahannya ialah disebabkan oleh kekuatan keletihan yang lemah, mudah untuk menghasilkan retak tekanan, rintangan pelarut yang lemah, kecairan yang lemah, rintangan haus yang lemah. Pengacuan suntikan PC, penyemperitan, pengacuan, pengacuan tamparan, percetakan, ikatan, salutan dan pemesinan, kaedah pemprosesan yang paling penting ialah pengacuan suntikan.
Ciri-ciri proses PC
Bahan PC adalah lebih sensitif kepada suhu, kelikatan lebur dengan peningkatan suhu dan berkurangan dengan ketara, aliran lebih cepat, tidak sensitif kepada tekanan, untuk meningkatkan kecairannya, untuk mengambil kaedah pemanasan. Bahan PC sebelum diproses hingga kering sepenuhnya (120℃, 3~4 jam), kelembapan harus dikawal dalam 0.02%, pemprosesan air surih pada suhu tinggi akan menjadikan produk menghasilkan warna keruh, perak dan buih, PC pada suhu bilik mempunyai kapasiti yang besar untuk memaksa ubah bentuk anjal yang tinggi. Keliatan impak tinggi, jadi ia boleh menekan sejuk, lukisan sejuk, menekan roll sejuk dan proses pembentukan sejuk yang lain. Bahan PC harus dibentuk di bawah keadaan suhu bahan tinggi, suhu acuan tinggi dan tekanan tinggi dan kelajuan rendah. Untuk sprue yang lebih kecil, suntikan kelajuan rendah harus digunakan. Untuk jenis sprue lain, suntikan berkelajuan tinggi harus digunakan.
Kawalan suhu acuan dalam 80-110 ℃ adalah lebih baik, membentuk suhu dalam 280-320 ℃ adalah sesuai.
Julat aplikasi biasa
Tiga bidang aplikasi PC ialah industri pemasangan kaca, industri automobil dan elektronik, industri elektrik, diikuti oleh bahagian jentera industri, cakera optik, pakaian awam, komputer dan peralatan pejabat lain, penjagaan perubatan dan kesihatan, filem, riadah dan peralatan perlindungan
PBT
Prestasi PBT
PBT adalah salah satu bahan termoplastik kejuruteraan yang paling sukar, ia adalah bahan separa kristal, mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik, kekuatan mekanikal, ciri-ciri penebat elektrik dan kestabilan haba. Bahan-bahan ini mempunyai kestabilan yang baik dalam pelbagai keadaan persekitaran, dan ciri-ciri penyerapan lembapan PBT sangat lemah.
Takat lebur (225% ℃) dan suhu ubah bentuk suhu tinggi adalah lebih rendah daripada bahan PET. Suhu pelunakan Veka adalah kira-kira 170 ℃. Suhu peralihan kaca adalah antara 22 ℃ dan 43 ℃.
Oleh kerana kadar penghabluran tinggi PBT, kelikatannya sangat rendah, dan masa kitaran pemprosesan bahagian plastik secara amnya rendah.
Ciri-ciri proses PBT
Pengeringan: Bahan ini mudah terhidrolisis pada suhu tinggi, jadi penting untuk mengeringkannya sebelum diproses. Keadaan pengeringan yang disyorkan di udara ialah 120C, 6-8 jam, atau 150℃, 2-4 jam. Kelembapan mestilah kurang daripada 0.03%. Jika menggunakan pengering higroskopik, keadaan pengeringan yang disyorkan ialah 150 ° C selama 2.5 jam. Suhu pemprosesan ialah 225 ~ 275 ℃, dan suhu yang disyorkan ialah 250 ℃. Untuk suhu acuan bahan yang tidak dipertingkatkan ialah 40 ~ 60 ℃.
Rongga penyejukan acuan hendaklah direka bentuk dengan baik untuk mengurangkan lenturan bahagian plastik. Haba mesti hilang dengan cepat dan sekata. Adalah disyorkan bahawa diameter rongga penyejukan acuan ialah 12mm. Tekanan suntikan adalah sederhana (sehingga 1500bar maksimum), dan kadar suntikan harus secepat mungkin (kerana PBT memejal dengan cepat).
Pelari dan gerbang: Pelari bulat disyorkan untuk meningkatkan pemindahan tekanan.
Julat aplikasi biasa
Perkakas rumah (bilah pemprosesan makanan, komponen pembersih vakum, kipas elektrik, perumah pengering rambut, perkakas kopi, dsb.), komponen elektrik (suis, perumah elektrik, kotak fius, kekunci papan kekunci komputer, dsb.), industri automotif (parut radiator, panel badan, penutup roda, komponen pintu dan tingkap, dsb.
Masa siaran: 18-11-22