Polyether ether ketone (PEEK) pertama kali dibangunkan oleh Imperial Chemical (ICI) pada tahun 1977 dan dijual secara rasmi sebagai VICTREX®PEEK pada tahun 1982. Pada tahun 1993, VICTREX memperoleh kilang pengeluaran ICI dan menjadi sebuah syarikat bebas.Weigas mempunyai rangkaian produk poli (eter keton) terluas di pasaran, dengan kapasiti semasa 4,250T/tahun.Selain itu, loji poli (eter keton) VICTREX® ketiga dengan kapasiti tahunan 2900T akan dilancarkan pada awal 2015, dengan kapasiti lebih 7000 T/a.
Ⅰ.Pengenalan kepada prestasi
PEEK sebagai produk terpenting poli (aril eter keton, struktur molekul khasnya memberikan polimer rintangan suhu tinggi, prestasi mekanikal yang baik, pelinciran sendiri, pemprosesan mudah, rintangan kakisan kimia, kalis api, rintangan pelucutan, rintangan sinaran, kestabilan penebat, rintangan hidrolisis dan pemprosesan mudah, seperti prestasi cemerlang, kini diiktiraf sebagai plastik kejuruteraan termoplastik terbaik.
1 Rintangan suhu tinggi
Polimer dan adunan VICTREX PEEK biasanya mempunyai suhu peralihan kaca 143 ° C, takat lebur 343 ° C, suhu denaturasi haba sehingga 335 ° C (ISO75Af, diisi gentian karbon), dan suhu perkhidmatan berterusan 260 ° C (UL746B, tiada isian).
2. Rintangan pakai
Bahan polimer VICTREX PEEK memberikan rintangan geseran dan haus yang sangat baik, terutamanya dalam gred gred geseran terubah suai tahan haus, dalam pelbagai tekanan, kelajuan, suhu dan kekasaran permukaan sentuhan.
3. Rintangan kimia
VICTREX PEEK adalah serupa dengan keluli nikel, memberikan ketahanan kakisan yang sangat baik dalam kebanyakan persekitaran kimia, walaupun pada suhu tinggi.
4. Api asap ringan dan tidak toksik
Bahan polimer VICTREX PEEK sangat stabil, sampel 1.5mm, gred ul94-V0 tanpa kalis api.Komposisi dan ketulenan semula jadi bahan ini membolehkannya menghasilkan asap dan gas yang sangat sedikit sekiranya berlaku kebakaran.
5. Rintangan hidrolisis
Polimer dan adunan VICTREX PEEK tahan terhadap serangan kimia oleh air atau wap tekanan tinggi.Bahagian yang diperbuat daripada bahan ini boleh mengekalkan tahap sifat mekanikal yang tinggi apabila digunakan secara berterusan di dalam air pada suhu dan tekanan tinggi.
6. Sifat elektrik yang sangat baik
VICTREX PEEK memberikan prestasi elektrik yang sangat baik dalam pelbagai frekuensi dan suhu.
Di samping itu, bahan polimer VICTREX PEEK juga mempunyai ketulenan yang tinggi, perlindungan alam sekitar, pemprosesan mudah dan ciri-ciri lain.
Ⅱ.Penyelidikan status pengeluaran
Sejak kejayaan pembangunan PEEK, dengan prestasi cemerlangnya sendiri, ia telah digemari oleh orang ramai dan dengan cepat menjadi tumpuan penyelidikan baharu.Satu siri pengubahsuaian kimia dan fizikal serta peningkatan PEEK telah mengembangkan lagi bidang aplikasi PEEK.
1. Pengubahsuaian kimia
Pengubahsuaian kimia adalah untuk mengubah struktur molekul dan keteraturan polimer dengan memperkenalkan kumpulan berfungsi khas atau molekul kecil, seperti: menukar bahagian kumpulan keton eter pada rantai utama atau memperkenalkan kumpulan lain, percabangan silang silang, kumpulan rantai sisi, kopolimerisasi blok dan kopolimerisasi rawak pada rantai utama untuk menukar sifat termanya.
VICTREX®HT™ dan VICTREX®ST™ ialah PEK dan PEKEKK, masing-masing.Nisbah E/K VICTREX®HT™ dan VICTREX®ST™ digunakan untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi polimer.
2. Pengubahsuaian fizikal
Berbanding dengan pengubahsuaian kimia, pengubahsuaian fizikal lebih banyak digunakan dalam amalan, termasuk peningkatan pengisian, pengubahsuaian campuran dan pengubahsuaian permukaan.
1) Penambahbaikan padding
Tetulang pengisian yang paling biasa ialah tetulang gentian, termasuk gentian kaca, tetulang gentian karbon dan tetulang gentian Arlene.Keputusan eksperimen menunjukkan bahawa gentian kaca, gentian karbon dan gentian aramid mempunyai pertalian yang baik dengan PEEK, jadi ia sering dipilih sebagai pengisi untuk meningkatkan PEEK, membuat bahan komposit berprestasi tinggi, dan meningkatkan kekuatan dan suhu servis resin PEEK.Hmf-gred ialah komposit diisi gentian karbon baharu daripada VICTREX yang menawarkan rintangan keletihan yang unggul, kebolehmesinan dan sifat mekanikal yang sangat baik berbanding siri VICTREX PEEK yang diisi gentian karbon kekuatan tinggi semasa.
Untuk mengurangkan geseran dan haus, PTFE, grafit dan zarah kecil lain sering ditambah untuk menambah baik tetulang.Gred Haus diubah suai dan diperkukuh khas oleh VICTREX untuk digunakan dalam persekitaran haus tinggi seperti galas.
2) Pengubahsuaian campuran
PEEK bercampur dengan bahan polimer organik dengan suhu peralihan kaca yang tinggi, yang bukan sahaja dapat meningkatkan sifat terma komposit dan mengurangkan kos pengeluaran, tetapi juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap sifat mekanikal.
VICTREX®MAX-Series™ ialah gabungan bahan polimer VICTREX PEEK dan resin polimida termoplastik (TPI) asli EXTEM®UH berasaskan SABIC Innovative Plastics.Bahan polimer MAX Series™ berprestasi tinggi dengan rintangan haba yang sangat baik direka untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk lebih banyak bahan polimer PEEK yang tahan suhu tinggi.
Siri T VICTREX® ialah adunan berpaten berasaskan bahan polimer VICTREX PEEK dan Celazole® polybenzimidazole (PBI).Ia boleh digabungkan dan boleh memenuhi kekuatan cemerlang yang diperlukan, rintangan haus, kekerasan, rayapan dan sifat terma di bawah keadaan suhu tinggi yang paling menuntut.
3) Pengubahsuaian permukaan
Penyelidikan VICTREX, yang dijalankan dengan kerjasama Wacker, pengeluar terkemuka bagi silikon cecair, menunjukkan bahawa polimer VICTREX PEEK menggabungkan kekuatan kedua-dua silikon tegar dan fleksibel dengan sifat pelekat plastik kejuruteraan lain.Komponen PEEK sebagai sisipan, disalut dengan getah silikon cecair, atau teknologi pengacuan suntikan dua komponen, boleh memperoleh lekatan yang sangat baik.Suhu acuan suntikan VICTREX PEEK ialah 180 ° C. Haba pendamnya membolehkan pengawetan getah silikon dengan cepat, sekali gus mengurangkan kitaran suntikan keseluruhan.Ini adalah kelebihan teknologi pengacuan suntikan dua komponen.
3. Yang lain
1) Salutan VICOTE™
VICTREX telah memperkenalkan salutan berasaskan PEEK, VICOTE™, untuk menangani jurang prestasi dalam kebanyakan teknologi salutan hari ini.Salutan VICOTE™ menawarkan suhu tinggi, rintangan haus, kekuatan, ketahanan dan rintangan calar serta pelbagai manfaat prestasi tinggi untuk aplikasi yang terdedah kepada keadaan melampau seperti suhu tinggi, kakisan kimia dan haus, sama ada dalam industri, automotif, pemprosesan makanan, semikonduktor, elektronik atau bahagian farmaseutikal.Salutan VICOTE™ memberikan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan, prestasi dan kefungsian yang lebih baik, mengurangkan kos sistem keseluruhan dan kebebasan reka bentuk yang dipertingkatkan untuk mencapai pembezaan produk.
2) Filem APTIV™
Filem APTIV™ menawarkan gabungan unik sifat dan ciri yang wujud dalam polimer VICTREX PEEK, menjadikannya salah satu produk filem berprestasi tinggi yang paling serba boleh tersedia.Filem APTIV baharu adalah serba boleh dan sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk filem getaran untuk pembesar suara telefon mudah alih dan pembesar suara pengguna, penebat wayar dan kabel dan jaket penggulungan, penukar tekanan dan diafragma sensor, permukaan kalis haus untuk produk industri dan elektronik, substrat elektrik dan penebat penerbangan dirasai.
Ⅲ, medan Permohonan
PEEK telah digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, automotif, elektronik, tenaga, perindustrian, semikonduktor dan perubatan sejak pelancarannya.
1. Aeroangkasa
Aeroangkasa ialah medan aplikasi terawal PEEK.Keistimewaan aeroangkasa memerlukan pemprosesan yang fleksibel, kos pemprosesan yang rendah dan bahan ringan yang boleh menahan persekitaran yang keras.PEEK boleh menggantikan aluminium dan logam lain dalam bahagian pesawat kerana ia sangat kuat, lengai secara kimia dan kalis api, dan boleh dibentuk dengan mudah menjadi bahagian dengan toleransi yang sangat kecil.
Di dalam pesawat, terdapat kes-kes yang berjaya bagi pengapit abah-abah dawai dan pengapit paip, bilah pendesak, pemegang pintu bilik enjin, filem penutup penebat, pengikat komposit, tali pinggang dawai pengikat, abah-abah wayar, lengan beralun, dsb. Radom luar, hab gear pendaratan penutup, penutup lurang, pendakap fairing dan sebagainya.
Resin PEEK juga boleh digunakan untuk membuat bateri untuk roket, bolt, nat dan bahagian untuk enjin roket.
2. Tilam pintar
Pada masa ini, industri automotif semakin memerlukan prestasi dwi berat kenderaan, pengurangan kos dan pemaksimum prestasi produk, terutamanya mengejar keselesaan dan kestabilan kenderaan, berat penyaman udara yang sepadan, Windows elektrik, beg udara dan peralatan sistem brek ABS juga semakin meningkat.Kelebihan resin PEEK, seperti prestasi termodinamik yang baik, rintangan geseran, ketumpatan rendah dan pemprosesan yang mudah, digunakan untuk membuat bahagian auto.Walaupun kos pemprosesan dikurangkan dengan banyak, bukan sahaja berat boleh dikurangkan sehingga 90%, tetapi juga hayat perkhidmatan boleh dijamin untuk masa yang lama.Oleh itu, PEEK, sebagai pengganti keluli tahan karat dan titanium, digunakan untuk mengeluarkan bahan penutup dalam enjin.Pembuatan galas automotif, gasket, pengedap, gelang klac dan komponen lain, sebagai tambahan kepada transmisi, brek dan aplikasi sistem penyaman udara juga banyak.
3. Elektronik
VICTREX PEEK mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, turun naik rendah, pengekstrakan rendah, penyerapan lembapan rendah, perlindungan alam sekitar dan kalis api, kestabilan saiz, pemprosesan fleksibel, dan lain-lain. Ia digunakan secara meluas dalam komputer, telefon bimbit, papan litar, pencetak, diod pemancar cahaya, bateri, suis, penyambung, pemacu cakera keras dan peranti elektronik lain.
4. Industri Tenaga
Memilih bahan yang betul sering dilihat sebagai salah satu faktor utama untuk pembangunan yang berjaya dalam industri tenaga, dan dalam beberapa tahun kebelakangan ini VICTREX PEEK telah menjadi semakin popular dalam industri tenaga untuk meningkatkan prestasi operasi dan mengurangkan risiko downtime yang berkaitan dengan kegagalan komponen.
VICTREX PEEK semakin digunakan oleh industri tenaga untuk rintangan haba yang tinggi, rintangan sinaran, rintangan hidrolisis, pelinciran sendiri, rintangan kakisan kimia dan prestasi elektrik yang sangat baik, seperti talian paip abah-abah pendawaian bersepadu dasar laut, wayar dan kabel, penyambung elektrik, penderia lubang bawah. , galas, sesendal, gear, gelang sokongan dan produk lain.Dalam minyak dan gas, kuasa hidro, geoterma, kuasa angin, tenaga nuklear, tenaga suria digunakan.
Filem APTIV™ dan salutan VICOTE™ juga digunakan secara meluas dalam industri.
5. Lain-lain
Dalam industri mekanikal, resin PEEK biasanya digunakan untuk membuat injap pemampat, gelang omboh, pengedap dan pelbagai badan pam kimia dan bahagian injap.Menggunakan resin ini dan bukannya keluli tahan karat untuk membuat pendesak pam vorteks jelas boleh mengurangkan tahap haus dan tahap bunyi, dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.Selain itu, penyambung moden merupakan satu lagi pasaran yang berpotensi kerana PEEK memenuhi spesifikasi bahan pemasangan paip dan boleh diikat pada suhu tinggi menggunakan pelbagai pelekat.
Industri semikonduktor berkembang ke arah wafer yang lebih besar, cip yang lebih kecil, garisan yang lebih sempit dan saiz lebar garisan, dsb. Bahan polimer VI CTRex PEEK mempunyai kelebihan yang jelas dalam pembuatan wafer, pemprosesan bahagian hadapan, pemprosesan dan pemeriksaan, dan pemprosesan bahagian belakang.
Dalam industri perubatan, resin PEEK boleh menahan sehingga 3000 kitaran autoklaf pada 134 ° C, yang menjadikannya sesuai untuk pembuatan peralatan pembedahan dan pergigian dengan keperluan pensterilan tinggi yang memerlukan penggunaan berulang.Resin PEEK boleh menunjukkan kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan tekanan yang baik dan kestabilan hidrolisis dalam air panas, wap, pelarut dan reagen kimia, dan lain-lain. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai peranti perubatan yang memerlukan pembasmian kuman wap suhu tinggi.PEEK bukan sahaja mempunyai kelebihan ringan, tidak toksik dan rintangan kakisan, tetapi juga merupakan bahan yang paling hampir dengan rangka manusia, yang boleh digabungkan secara organik dengan badan.Oleh itu, menggunakan resin PEK untuk mengeluarkan rangka manusia dan bukannya logam adalah satu lagi aplikasi penting PEEK dalam bidang perubatan.
Ⅳ, Prospek
Bersama-sama dengan pembangunan sains dan teknologi, orang akan menjadi lebih dan lebih tinggi kepada keperluan bahan, terutamanya dalam kekurangan tenaga semasa, pengarang penurunan berat badan adalah setiap perusahaan mesti mempertimbangkan soalan, dengan plastik dan bukannya keluli adalah trend yang tidak dapat dielakkan. pembangunan bahan untuk plastik kejuruteraan khas PEEK permintaan "sejagat" akan menjadi lebih dan lebih, juga akan menjadi lebih dan lebih luas bidang aplikasi.
Masa siaran: 02-06-22