Pengenalan kepada pengetahuan asas reka bentuk acuan suntikan

I. Asas reka bentuk

Ketepatan dimensi dan ketepatan dimensi yang berkaitan

Mengikut keperluan khusus dan fungsi keseluruhan produk produk plastik untuk menentukan kualiti luaran dan saiz khusus tergolong dalam jenis yang mana: produk plastik dengan keperluan kualiti penampilan yang lebih tinggi dan keperluan ketepatan dimensi yang lebih rendah, seperti mainan;Produk plastik berfungsi, keperluan saiz yang ketat;Produk plastik dengan penampilan dan keperluan saiz yang ketat, seperti kamera.

Sama ada Sudut demoulding adalah munasabah.

Cerun demoulding secara langsung berkaitan dengan demoulding dan kualiti produk plastik, iaitu, berkaitan dengan proses suntikan, sama ada suntikan boleh dijalankan dengan lancar: cerun demoulding cukup;Cerun harus disesuaikan dengan permukaan perpisahan atau perpisahan produk plastik dalam pengacuan;Sama ada ia akan menjejaskan ketepatan penampilan dan saiz ketebalan dinding;

Sama ada ia akan menjejaskan kekuatan beberapa bahagian produk plastik.

2. Prosedur reka bentuk

Analisis dan penghadaman lukisan dan entiti produk plastik (sampel pepejal):

Geometri produk;

Dimensi, toleransi dan piawaian reka bentuk;

Keperluan teknikal;

Nama plastik dan nombor jenama

Keperluan permukaan

Nombor rongga dan susunan rongga:

Berat produk dan jumlah suntikan mesin suntikan;

Kawasan unjuran produk dan daya pengapit mesin suntikan;

Dimensi luaran acuan dan kawasan berkesan acuan pelekap mesin suntikan (atau jarak dalam batang tarik mesin suntikan)

Ketepatan produk, warna;

Sama ada produk mempunyai teras aci sisi dan kaedah rawatannya;

Kumpulan pengeluaran produk;

Faedah ekonomi (nilai pengeluaran setiap acuan)

Nombor rongga ditentukan, dan kemudian kepada susunan rongga, susunan kedudukan rongga, susunan rongga melibatkan saiz acuan, reka bentuk sistem gating, keseimbangan sistem gating, reka bentuk institusi gelangsar penarik teras), masukkan, dan reka bentuk teras, reka bentuk sistem pertukaran haba, masalah ini dan permukaan perpisahan dan pemilihan lokasi pintu gerbang, jadi proses reka bentuk khusus, Pelarasan yang diperlukan harus dibuat untuk mencapai reka bentuk yang lebih sempurna.

3. Penentuan permukaan perpisahan

Tiada kesan pada penampilan

Untuk memastikan ketepatan produk, pemprosesan acuan, terutamanya pemprosesan rongga;

Kondusif untuk sistem gating, sistem ekzos, reka bentuk sistem penyejukan;

Kondusif untuk pembukaan acuan (perpisahan, demoulding) untuk memastikan bahawa apabila membuka acuan, supaya produk kekal di bahagian acuan bergerak;

Memudahkan susunan sisipan logam.

4. Reka bentuk sistem gating

Reka bentuk sistem gating merangkumi pemilihan saluran utama, bentuk dan saiz bahagian shunt, lokasi gate, bentuk gate dan saiz bahagian gate.Apabila menggunakan gerbang titik, untuk memastikan penumpahan shunt, perhatian juga harus diberikan kepada reka bentuk peranti pintu, peranti pemutus dan mekanisme pintu.

Apabila mereka bentuk sistem gating, yang pertama ialah memilih lokasi pintu pagar.

Pemilihan kedudukan pintu berkait secara langsung dengan kualiti pengacuan produk dan kelancaran proses suntikan.Pemilihan kedudukan gerbang hendaklah mengikut prinsip berikut:

Lokasi pintu pagar hendaklah dipilih pada permukaan perpisahan sejauh mungkin untuk memudahkan pembersihan pintu pagar semasa pemprosesan dan penggunaan acuan;

Jarak antara kedudukan pintu dan setiap bahagian rongga hendaklah konsisten sejauh mungkin, dan jadikan proses sebagai yang paling singkat;

Lokasi pintu pagar hendaklah memastikan bahawa apabila plastik mengalir ke dalam rongga, rongga itu lebar dan tebal, supaya memudahkan pengaliran plastik yang lancar;

Kedudukan pintu gerbang hendaklah dibuka pada bahagian paling tebal bahagian plastik;

Elakkan plastik dalam aliran ke bawah rongga terus ke dinding rongga, teras atau sisipan, supaya plastik boleh mengalir ke dalam rongga secepat mungkin, dan elakkan ubah bentuk teras atau masukkan;

Seboleh-bolehnya untuk mengelakkan tanda kimpalan produk, atau membuat tanda kimpalan dalam produk bukan bahagian penting;

Lokasi pintu gerbang dan arah aliran masuk plastik harus menjadikan plastik mengalir ke dalam rongga secara sama rata di sepanjang arah selari rongga, dan memudahkan pelepasan gas dalam rongga;

Pintu pagar hendaklah ditetapkan pada bahagian produk yang paling mudah untuk dikeluarkan, sementara tidak menjejaskan penampilan produk sebanyak mungkin.